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SEK
Automatisierung in einem innovativen Werk der Lebensmittelproduktionskette
AUSGANGSANFORDERUNG

Angesichts der wachsenden Produktion bestand die Notwendigkeit, den Transport der Paletten vom Lager zu den Produktionsbereichen für Joghurt und Buttermilch und umgekehrt zu automatisieren.

BEREITGESTELLTE LÖSUNG

SEK, ein 1963 gegründetes Unternehmen, das sich im Besitz einer der größten türkischen Konzerngruppen befindet, strebt danach, mit Produkten wie pasteurisierter Milch, Joghurt, Butter und verschiedenen Käsesorten ein Referenzunternehmen im türkischen Milch- und Molkereisektor zu sein. Das Unternehmen bietet seinen Kunden ein ausgezeichnetes Qualitätsniveau, von der Produktion - mit einer innovativen Fabrik, die die strengsten Produktions- und Lebensmittelsicherheitsstandards erfüllt - bis zum Tisch des Verbrauchers. Die technische Lösung bestand darin, das Werk mit einem innovativen Automatisierungssystem auszustatten, das spezielle Wagen steuert, die eigens eingeführt worden sind, um den Transport von Palettenpartien vom Produktionsbereich zum Lager und umgekehrt abzuwickeln. Das speziell entwickelte Fahrzeug verfügt über eine Plattform mit den Maßen 1.657 x 602 mm, eine volllständig bidirektionale Kinematik auf einem AISI304-Stahlchassis und PL-D-Sicherheitslasersensoren, die horizontale und vertikale Beobachtungsebenen erzeugen können. Diese fortschrittlichen Sicherheitsvorrichtungen ermöglichen eine Modulation entsprechend der Geschwindigkeit und der Form der Umgebung, in der sie navigieren. Sie erfüllen die höchsten Sicherheitsstandards für Mensch und Maschine und können im natürlichen Navigationsmodus fahren. Die mobilen Roboter von Oppent sind in der Lage, auf gemischten Strecken zu operieren und täglich ca. 10 km zurückzulegen. Sie arbeiten dabei in einer Acht-Stunden-Schicht an fünf Tagen in der Woche und führen 35 Einsätze pro Tag durch.

ZIELE
  1. Erklärtes Ziel war es, die Logistikprozesse zu erneuern und damit auch die von den Betreibern verursachten Ausfallzeiten und Fehler
  2. Die automatisierte Transportlösung musste mit der Digitalisierung der Informationsflüsse im Zusammenhang mit der Lebensdauer des Produkts innerhalb des Unternehmens verknüpft werden
EINGESETZTE LÖSUNGEN
DURCHGEFÜHRTE SERVICES
  1. Voranalyse
  2. Lösungsentwurf
  3. Kundenspezifische Anpassung
  4. Unterstützung